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不锈钢管生产流程

2020-8-7 16:30:49??????点击:
不锈钢管因其制造工艺不同,分为热轧(挤压)和冷拔(轧)两种:热轧(挤压无):圆管坯——加热——穿孔——三棍斜扎、连轧或挤压——脱管——定径(或减径)——冷却——坯管——矫直——水压试验(或探伤)——标记——入库     轧制不锈钢管的原料是圆管坯,圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到锅炉内加热。钢坯被送入锅炉内加热,温度大于为1200摄氏度,燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题,圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔,一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三棍斜扎、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形砖头高速旋转入钢坯打孔,形成钢管。钢管内径有定径机砖头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。 冷拔(轧:圆圆管坯——加热——穿孔——打头——退火——酸洗——涂油(镀铜)——多道次冷拔(冷轧)——坯管——热处理——矫直——水压试验(探伤)——标记——入库     冷拔(轧)的轧制方法较热轧(挤压)复杂。他们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头、退火。退货后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡有问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用尤其喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

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